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油箱縫焊

滾縫焊工藝主要用于油桶、罐頭汽車油箱等的焊接。焊件裝配成搭接或斜對(duì)接頭并置于兩滾輪電極之間，滾輪加壓焊件并轉(zhuǎn)動(dòng)，連續(xù)或斷續(xù)送電，形成一條連續(xù)焊縫的電阻焊方法。上海駿騰發(fā)智能設(shè)備有限公司選用中頻直流油箱滾焊機(jī)進(jìn)行縫焊。運(yùn)行速度精確，穩(wěn)定、噪音小，省電30%以上， 效率高，節(jié)省成本，電極壽命提高一倍以上，焊接時(shí)間短，提升工作效率。

與普通交流滾縫焊機(jī)比較具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、節(jié)省能量：中頻縫焊機(jī)同使用低頻比較可減少電能的消耗，同等重量之變壓器可輸出更多能量，可方便地與大型自動(dòng)焊鉗配套使用。適用于焊接厚的工件和高傳導(dǎo)性的金屬。如鋁和所有鍍鋅鋼板等。一般說(shuō)來(lái)，體積小、重量輕的系統(tǒng)可加速移動(dòng)，縮短工作周期，是焊接機(jī)器/自動(dòng)機(jī)械優(yōu)質(zhì)的配套方案。

2、在半自動(dòng)裝置中一個(gè)中頻焊接變壓器可以取代許多低頻變壓器，減少二次回路并聯(lián)的情況。

3、改善功率因數(shù)，降低生產(chǎn)成本。

4、在張開面積很大的二次回路中可減少干擾：焊接電流為直流，當(dāng)二次繞組中有感應(yīng)/具磁性的材料時(shí)，不會(huì)影響焊接。

5、使供電設(shè)備的負(fù)載平衡：中頻逆變式點(diǎn)凸焊機(jī)采用三相電源并可儲(chǔ)存能量。

6、對(duì)電網(wǎng)的波動(dòng)及壓降的適應(yīng)性更強(qiáng)：能量有一部分被逆變器儲(chǔ)存再供給負(fù)載，取代了直接從電網(wǎng)給負(fù)載供電的方式。

7、更為精確、快速的電流控制:與低頻系統(tǒng)相比能更多、更準(zhǔn)確的分析參數(shù)。

8、更快達(dá)至設(shè)定電流：中頻在調(diào)節(jié)焊接電流時(shí)可比傳統(tǒng)技術(shù)快20倍。

9、過(guò)程更為可靠：大部分應(yīng)用阻焊的金屬采用直流焊接效果會(huì)更好。